Servizi

Collaudo e laboratori

Controllo Qualità

  • Tutte le lavorazioni sono in totale autocontrollo garantite anche da sistemi di visione laser 3D che garantiscono una qualità e una produttività costante delle produzioni nel pieno rispetto delle procedure di sicurezza aziendali a salvaguardia di tutti i lavoratori.
  • Tutte le produzioni sono gestite in completo controllo fin dalle fasi intermedie di lavorazione, per mezzo di master di controllo, scanner visivi per i controlli delle saldature che  vengono costantemente supportate e monitorate dal “controllo in linea” figura che certifica la costanza e la validità dei singoli processi produttivi.
  • Per il controllo dimensionale Olvan si avvale di una serie di tracciatrici ZEISS con logica tridimensionale computerizzata.
  • Il reparto di piegatura robotizzata dispone di tracciatrici ZEISS dedicate e interconnesse con il reparto collaudo principale.
  • Il reparto collaudo si avvale inoltre di un laboratorio chimico e metallurgico per prove di trazione, analisi chimica  della materia prima, prove di penetrazione della saldatura, attraverso macrografie o prove distruttive oltre che per il controllo dei bagni di verniciatura
  • I processi di saldatura sono costantemente monitorati, e garantiti anche grazie ai moderni impianti di saldatura FRONIUS, che garantiscono una elevata qualità di saldatura.
  • La figura di “welding coordinator“, garantisce al reparto saldatura la necessaria assistenza e il supporto al fine di ottenere e garantire al cliente massimi risultati in termini qualitativi.
  • Da sottolineare la collaborazione e la formazione diretta tra Olvan e “Istituto italiano della saldatura” (IIS) che certifica l’idoneità del ns. personale sui processi di saldatura utilizzati.
  • Importantissima la collaborazione con diverse società esterne della Lombardia per quanto riguarda la formazione di giovani Meccatronici che una volta formati vengono inseriti nel ns. organico.  
  • A completamento e a salvaguardia dell’intero processo produttivo, la Olvan S.p.A. dispone di una attrezzeria interna, con servizio di pronto intervento atta a garantire una costante  manutenzione di tutte le attrezzature, oltre che la realizzazione interna di maschere di saldatura e dime di controllo.
  • La Olvan si avvale di un engineering team con il quale vengono progettate e allestite attrezzature di stampi progressivi, stampi transfer, stampi piega, maschere di saldatura per isole robotizzate e master di controllo atti garantire la qualità totale durante il processo produttivo di ogni singolo componente.
  • Una FMEA di processo garantisce l’affidabilità e la correttezza dei processi prima della realizzazione delle attrezzature.
  • La regolare manutenzione programmata delle attrezzature dopo ogni ciclo produttivo, garantisce continuità e qualità del processo produttivo in totale sicurezza.
  • Il sistemi di progettazione 3D utilizzati in Olvan sono principalmente  NX Siemens e Rhinoceros con letture di tutti i formati possibili.

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Progettazione Stampi Progressivi

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